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來源：水漆助手

某企業主要從事涂料生產，期間排放出高濃度有機廢水。

根據不同產品的制作，可分為多股涂料生產廢水，有醇酸樹脂生產廢水、水性涂料生產廢水、溶劑廢水等。

而這些廢水的COD濃度都相當高，特別是醇酸樹脂生產廢水，COD濃度高達150000mg/L，其它濃度低一點的廢水也能達到10000mg/L。

企業遇到的主要問題是：高濃度有機廢水無法在污水處理站當中達到有效處理。

實際情況是污水處理站不僅是缺乏相應的預處理工藝，而且生化處理系統的處理效率很低，因此改造污水處理站成了企業“迫在眉睫”的事情。

根據擁有十幾年經驗的廢水處理專家來看，高濃度有機廢水中不僅含有很多大分子污染物——苯類、醇類、脂類等等，屬于生物難以降解的物質，而且廢水偏酸性。

如果其處理方案不適合的話，不僅會增加處理成本，而且污水處理站的操作也會很難。

對此，企業應如何做到高濃度有機廢水達標排放？

預處理+生化處理+深度處理是常用于處理工業廢水當中，而處理這類高濃度有機廢水也可采用，只是里面的工藝會有所不同。

預處理：由于廢水的特性，選擇了鐵碳微電解作為預處理的主要工藝。鐵碳微電解是在酸性的條件下，利用鐵屑和碳粒構成原電池將廢水的有機物進行去除，提高可生化性。
實際預處理出水COD濃度在8000mg/L以下，處理效率相當高。

生化處理：厭氧生物處理和好氧生物處理的聯合是我們常用的方式，目的是利用微生物的特性將有機物進行降解，厭氧生物處理可以將有機物分解為二氧化碳和甲烷，而好氧生物處理將有機物分解為二氧化碳和水。

實際工程選用的是水解酸化+UASB+接觸氧化，生化處理出水COD濃度在300mg/L以下。

深度處理：采用的是催化氧化的方式，將有機物和其它污染物進一步處理，以達到排放標準，實際出水COD濃度達到了60mg/L以下。

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